熟料鏈斗輸送機的噪音來源主要與機械運行、物料碰撞及設(shè)備狀態(tài)相關(guān),具體可分為以下幾類:
### 1. 機械振動與摩擦
鏈斗輸送機的部件包括鏈條、鏈輪、軸承及驅(qū)動裝置,這些部位的振動和摩擦是主要噪音源:
- **鏈條與鏈輪的嚙合摩擦**:長期運行后鏈條磨損或鏈輪齒形變形,導致嚙合不順暢,產(chǎn)生周期性沖擊噪音。
- **軸承磨損與潤滑不足**:支撐軸承若潤滑失效或內(nèi)部滾珠損壞,會引發(fā)高頻異響,嚴重時伴隨金屬摩擦聲。
- **驅(qū)動裝置振動**:電機、減速機等驅(qū)動單元若安裝不水平或底座固定不牢,可能因共振放大機械振動噪音。
### 2. 物料碰撞與沖擊
熟料(高溫煅燒后的塊狀或顆粒狀物料)在運輸過程中會產(chǎn)生碰撞噪音:
- **熟料與料斗的撞擊**:料斗設(shè)計不合理(如無緩沖結(jié)構(gòu))或鏈條速度過快時,物料與金屬料斗頻繁碰撞,產(chǎn)生斷續(xù)敲擊聲。
- **熟料與殼體的摩擦**:殼體密封不嚴或內(nèi)部襯板脫落時,散落物料與金屬殼體摩擦,形成持續(xù)摩擦噪音。
- **落料點沖擊**:卸料時熟料從高處墜落至下游設(shè)備(如破碎機或料倉),沖擊力引發(fā)瞬時高分貝噪音。
### 3. 傳動系統(tǒng)異常
- **鏈條張緊不當**:鏈條過緊會增加鏈輪與鏈條的側(cè)向摩擦聲;過松則導致鏈條抖動,與導軌碰撞產(chǎn)生噪音。
- **齒輪箱故障**:減速機齒輪嚙合間隙過大或齒面磨損,運行時發(fā)出周期性嚙合異響。
- **聯(lián)軸器對中偏差**:驅(qū)動軸與從動軸對中不良,導致聯(lián)軸器運行時產(chǎn)生軸向振動噪音。
### 4. 環(huán)境與結(jié)構(gòu)因素
- **高溫環(huán)境影響**:熟料溫度通常高達80℃以上,可能引起金屬部件熱膨脹,加劇部件間摩擦或卡滯。
- **設(shè)備老化變形**:長期受熱負荷及機械應力作用,導軌、支架等結(jié)構(gòu)件可能變形,導致運行軌跡偏移,引發(fā)額外摩擦。
### 降噪建議
- **優(yōu)化設(shè)備維護**:定期潤滑鏈條、軸承,調(diào)整張緊度,更換磨損鏈輪。
- **增設(shè)緩沖措施**:在料斗內(nèi)加裝耐磨橡膠襯板,落料點設(shè)置緩沖溜槽。
- **結(jié)構(gòu)改進**:采用低噪音減速機,對驅(qū)動單元加裝隔音罩,殼體填充吸音材料。
通過系統(tǒng)分析噪音來源并針對性改進,可有效降低鏈斗輸送機噪音至85dB以下,符合工業(yè)場所環(huán)保標準。
